KTR POLY-NORM110 AR110/110缓冲胶块,POLY-NORM联轴器的特点是设计紧凑。扭矩通过凸轮之间的弹性体传递，也用于抵消位移并抑制冲击和扭转振动。 我们的扭转弹性、故障安全联轴器的应用： POLY-NORM 联轴器几乎用于机械工程的所有领域，这里主要用于泵行业（泵联轴器）。 KTR的故障安全联轴器概述： 扭转弹性联轴器（泵联轴器/E4联轴器） 轴向插入式，组装方便 故障安全 紧凑、短轴距尺寸 扭矩高达 5,500 kNm 减振 位移补偿 多种钻孔选择 扭矩从 5 到 2,500 Nm 非常好的电绝缘能力 良好的耐化学品性 符合 ATEX 聚酰胺材料的高机械强度 良好的尺寸精度,如果您需要KTR POLY-NORM110 AR110/110缓冲胶块,您可以随时联系我们的工程师。同时我们还经营：KTR POLY-NORM100 AR100/100减震联轴器KTR POLY-NORM90 ADR90/90化工泵用联轴器缓冲胶KTR POLY-NORM85 AR85/85KTR POLY-NORM125 AR125/125胶垫连接器KTR POLY-NORM85 ADR85/85

KTR POLY-NORM110 AR110/110缓冲胶块鼓形齿式联轴器问题及解决方案：电机安装不当，由于电动机未标明磁力中心的位置，电机在静态安装时，其转子位置不在磁力中心的位置上，安装过程中忽略了电机磁力中心的影响。当电机转动时，由于齿式联轴器的牵制作用，电机转子无法定位在磁力中心下选装，加剧了对齿式联轴器的冲击，加速了齿轮轴器的损坏。主电机轴轴向窜动量过大，该电机采用滑动轴承支撑，出厂标准转子轴向窜动量为电机磁力中心的5%，且未标明磁力中心的位置，而齿式联轴器允许的轴向窜动量为5%，正是由于主电机的转子的轴向窜动量大于鼓形启飞齿式联轴器的轴向窜动量，造成在主电机的开停过程中，转子的轴向窜动对齿式联轴器产生很大的冲击力，引起齿轮的损坏。鼓形齿式联轴器的加工一般有二种方法，即变为加工法和包络加工法。变为加工法——齿机加工鼓型齿，齿坯除了作回转的运动外，同时相对于刀具作前进、后退运动。启飞鼓型齿式联轴器的加工一般有二种方法，即变为加工法和包络加工法。变为加工法——齿机加工鼓型齿，齿坯除了作回转的运动外，同时相对于刀具作前进、后退运动（利用工作台作相对于刀具的前进、后退运动来达到），滚刀垂直进给，以前国内加工鼓型齿多用此法。包络加工法——齿机加工鼓型齿，齿坯只作回转的运动，滚刀中心作圆弧运动，完成对齿坯的垂直进给与水平进给，滚齿机附带加工鼓型齿的滚刀进给机构时采用此法，此种方法目前较常用。鼓形齿式联轴器特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。2、球笼式万向联轴器是通过球笼外环和星形内环分别与主、从动轴相联，传力钢球的中心都位于通过联轴器中心的平面内，并装在由球形外环和星形内环外球面凹槽组成的滚道中，两个球面的中心与万向联轴器的中心重合，为了保证所有钢球中心都在两轴轴线间夹角的平分面上，钢球装于球笼内，从而保证了联轴器主、从动轴之间的夹角变化时，传力点能始终位于夹角的平分线上，因此，球笼式万向联轴器主、从动轴间的传速得以保持同步。KTR POLY-NORM110 AR110/110缓冲胶块联轴器和编码器这些东西主要是应用在哪些方面？联轴器和编码器的应用联轴器膜片至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。麦署机电（MISU）拥有一批长期从事传动领域研发、制造的资深技术团队。凭借行业领域内多年的经验积累，引进欧美一流的加工设备、先进的工艺流程，并通过ISO9001:2008质量管理体系认证e68a84e8a2ad7a686964616f31333363396332，所有产品同时通过RoHS环保认证。严格的流程控制来确保MISU产品在传动领域占据高品质的卓越地位。